Алюминиевая трубка 1070 широко используется во всех видах теплоотвода и теплообменных компонентов.
Параметры продукта:наружный диаметр алюминиевой трубы 25-80 мм, толщина стенки 3-10 мм, допуск ± 0,1 мм;
Конкурентное преимущество:стабильное качество, хорошее удлинение и высокая плотность тканей;
Область применения:теплообменный элемент промышленность теплообмена и отвода тепла;
Минимум для заказа:500 кг;
Производственный цикл:5 рабочих дней;
Способ упаковки:отечественная деревянная ленточная упаковка, зарубежный деревянный ящик или железная рама (без стоимости единицы);
Режим транспортировки:автомобильные или морские перевозки;
Метод расчета:телеграфный перевод, предоплата 30%, оплачивается до доставки;
Послепродажное обслуживание:оказывать техническую поддержку
Во-первых, высокое содержание алюминия может достигать 99,7%.
Во-вторых, теплопередача, теплопроводность хорошая.
В-третьих, по сравнению с медными материалами доступная цена.
1. Какое испытательное оборудование есть в вашей компании?
Три координаты, твердомер, спектрометр, анализатор углерода и серы, оборудование для неразрушающего контроля (ультразвуковой дефектоскоп, дефектоскоп с магнитными частицами серебра), компьютер для измерения температуры, гидравлическая универсальная испытательная машина, металлографический микроскоп, ультразвуковой толщиномер, прибор для измерения толщины покрытия, прибор для измерения шероховатости,
2. Каков процесс обеспечения качества в вашей компании?
На этапе исследований и разработок нового продукта начинается формулирование планов контроля качества продукта, формулировка схемы проверки продукта и контроль процесса качества на месте (трехуровневое оформление документов).Есть записи о входном контроле, входящем контроле материалов, технологическом контроле и самоконтроле сотрудников.Инспекторы должны провести первую проверку, проверку процесса и общую проверку.
3. С какой проблемой качества сталкивалась ваша компания раньше?Как улучшить и решить эту проблему?
Компания использует метод цикла PDCA для выявления, улучшения и продвижения проблем качества.В процессе производства продукта будет небольшая вероятность дефектов литья и проблем с отделкой поверхности.Компания будет проводить мероприятия группы контроля качества для улучшения с помощью корректирующих и профилактических мер.